Оборудование и техника

Покраска – основной этап производства, влияющий как на внешний вид, так и на эксплуатационные качества окрашиваемых изделий. Качественная покраска невозможна без такого оборудования, как покрасочная камера. Она обеспечивает комфортные и безопасные условия, позволяющие получать безупречный результат по нанесению покрытий.

При окраске деталей мебели, деталей столярного производства, автомобилей, мотоциклов, различных изделий из металла часть распыленного маляром лакокрасочного материала не попадает на изделие. При этом в воздухе образуется мелкая пыль из быстросохнущих компонентов лака – опыл, который необходимо удалять из рабочей зоны, во избежание оседания его на изделии, а также защиты маляра от вредного воздействия лакокрасочных материалов. С этой задачей прекрасно справляется покрасочная камера с сухой фильтрацией.

Двухступенчатая система фильтрации позволяет существенно сократить выбросы вредных веществ в атмосферу, продлить срок службы вентилятора, снизить пожароопасность окрасочной камеры, удалять из рабочей зоны опасные для здоровья маляра химические вещества .

В качестве основного фильтра применяется лабиринтный инерционный картонный фильтр, действующий по принципу циклонного сепаратора. Такой фильтр улавливает до 90% аэрозоля (опыла) краски. Удерживающая способность составляет 15=17 кг сухой краски на 1 кв.м.
Для удаления остатков аэрозоля служит вторая ступень фильтрационной системы, представленная стекловолоконным фильтром . Он имеет степень фильтрации до 98%.

Приточная вентиляционная система создает однородный поток воздуха, поступающего с улицы через фильтр предварительной очистки, далее через теплообменник, потом через потолочный пленум и потолочный фильтр.