Идеальный дымоход
Дымовая труба
– лишь видимая снаружи часть сложного механизма. Ни один отопительный прибор, работающий на сухом, жидком или газообразном топливе, не может обойтись без системы выведения продуктов сгорания. А от правильного удаления дыма и газов в значительной мере зависит экономичность и срок службы котла. Поэтому на вопрос выбора дымохода нужно обратить особое внимание.
Каким быть дымоходу?
Итак, задача дымохода – создание тяги в отопительном агрегате, чтобы поступление воздуха было достаточным и процесс горения шел без помех. Для этого дымоходы для современных низкотемпературных котлов должны быть теплоизолированными и коррозионностойкими.
В старых газовых котлах с низким КПД и высокой температурой продуктов сгорания проблем с утеплением и защитой дымоходов от агрессивной среды, как правило, не возникало. Это происходило потому, что дымоходы почти никогда не остывали и дымовые газы не охлаждались до температуры точки росы.
Современные котлы с высоким КПД отличаются низкой температурой дымовых газов, работают в автоматическом прерывистом режиме. То есть на какое-то время котел отключается, и дымоход практически полностью остывает. Когда это происходит, во-первых, ухудшается тяга, а во-вторых, в дымоходе накапливается водяной пар, а дымовые газы конденсируются. И что самое неприятное, конденсат химически весьма агрессивен.
Отсюда и специальные требования к качеству исполнения дымоходов – стеновые дымовые каналы должны быть выполнены из полнотелого красного кирпича высшего качества, нормального обжига, без трещин и примесей, с толщиной шва не более 10 мм. Внутренняя поверхность должна быть гладкой и неоштукатуренной. В качестве связующего при кладке используется известково-цементный раствор при работах внутри здания и цементный – при кладке выше кровли.
Дымоход необходимо выстраивать таким образом, чтобы было как можно меньше горизонтальных и наклонных участков. Круглая форма сечения предпочтительнее квадратной, так как образующиеся в углах завихрения потока газа препятствуют дымоудалению и приводят к интенсивному образованию сажи.
Снизить вредное воздействие конденсата можно путем теплоизоляции дымохода. Очень важно также соблюсти соответствие сечения дымохода сечению выходного канала отопительного прибора. В противном случае неизбежно будет наблюдаться падение мощности котла или камина и интенсивное образование сажи и нагара (не лишним считаем напомнить, что чистка дымохода обязательна перед началом работы и при эксплуатации отопительного агрегата).
Металл и керамика
До середины 90-х годов трубы дымохода изготавливались только из кирпича, так как других пригодных для этих целей материалов не существовало.
Но кирпич имеет значительный вес, поэтому выдвигались дополнительные требования к фундаменту. Кроме того, кирпич имеет неровную шероховатую поверхность и впитывает конденсат. Сегодня дымоходы изготавливают из огнеупорной керамики, жаропрочного алюминия, нержавеющей кислотостойкой стали.
Современные дымоходы выдерживают температуру до 600?С, отдельные части соединяются встык за счет идеально подогнанной геометрии труб и закрепляются хомутами. При этом легко решается проблема отвода конденсата, не накапливается сажа и упрощается процесс чистки канала.
Толщина стенки дымохода зависит от материала его исполнения: для нержавеющего – от 0.5 мм, для керамического – от 15 мм. Керамические дымоходы более трудоемки при сборке и обладают значительным весом, поэтому применяются не так часто, как дымоходы из нержавеющей стали.
Последние бывают одностенные и двустенные. Одностенный дымоход – это труба толщиной 0.5-1 мм. Такие трубы обычно применяются для размещения внутри здания, самостоятельно или внутри кирпичных каналов (как говорят специалисты, гильзовка дымохода). Для дымоходов с нестандартной геометрией существуют гибкие нержавеющие рукава длиной до 10 м.
Двустенные изолированные трубы – так называемые сэндвич-дымоходы – состоят из двух слоев нержавеющей стали и утеплителя (обычно базальтовая вата) между ними. Толщина термоизоляции колеблется от 20 до 40 мм (в зависимости от производителя и класса дымохода), диаметр от 100 до 1000 мм. Такие дымоходы используют как для бытовых нужд, так и для промышленных целей. Чаще всего такие трубы применяются для устройства дымоходов снаружи здания или внутри деревянных сооружений.
Подытожим: основные преимущества нержавеющих дымоходов – хорошая тяга при круглом сечении дымоходов, быстрое преодоление порога конденсатообразования и, как результат, минимальное разрушающее действие кислот на стенки дымохода, небольшой вес, легкость монтажа и очистки, а также долгий срок службы.
Михаил Александров
Источник: http://stroymir.net.ua 28 марта 2013 г.
